Sāls izsmidzināšanas testa kamerair svarīga loma produktu kvalitātes kontrolē. Tā ir ierīce, ko izmanto, lai imitētu metālu un pārklājuma materiālu koroziju jūras vidē, un tā var novērtēt izstrādājumu izturību pret koroziju skarbos vides apstākļos un atbilstošos aizsardzības pasākumos.
1. Kāpēc mums ir jāmēra sāls izsmidzināšanas tests?
Lai pārbaudītu, vai izstrādājuma metāla daļas nerūsīs, pakļaujoties atmosfēras vai citai videi, izstrādājumu var novietot lietošanas vidē pietiekami ilgu laiku, piemēram, produkta dzīves ciklu. Tas ir laikietilpīgi un darbietilpīgi, un praksē to izmanto reti.
Tam nepieciešama ērta metode, lai novērtētu izstrādājumu izturību pret koroziju.
Sāls izsmidzināšanas tests ir paātrināta korozijas izturības novērtēšanas metode mākslīgā atmosfērā. Tas izsmidzina noteiktas koncentrācijas sālsūdeni un pēc tam to izsmidzina slēgtā termostata kastē un novēro pārbaudītā parauga izmaiņas pēc tam, kad tas kādu laiku ir ievietots kastē. Tas atspoguļo testējamā parauga izturību pret koroziju. Tā ir paātrinātas pārbaudes metode, kas nozīmē, ka tā aizņem īsu laiku. Tas neaizņem vairākus gadus, bet tikai dažas dienas vai pat stundas.
Lai gan sāls izsmidzināšanas tests ir efektīva testēšanas metode, daudzu koroziju ietekmējošu faktoru dēļ nevar izmantot vienu sāls izsmidzināšanas pretestību, lai attēlotu izturību pret citiem līdzekļiem. Tāpēc sāls izsmidzināšanas testa rezultātus nevar izmantot kā testa materiāla izturību pret koroziju visās vidēs. Tiešs ceļvedis veiktspējai pret koroziju. Tajā pašā laikā materiālu veiktspēju testos nevar izmantot kā tiešu norādījumu par izturību pret koroziju lietošanas laikā.
Neskatoties uz to, sāls izsmidzināšanas testa metodi joprojām var izmantot kā metodi pārbaudāmo materiālu pārbaudei.
2. Kuriem produktiem nepieciešama sāls aerosola pārbaude?
Metāli un to sakausējumi
metāla pārklājums
organiskais segums
anodēta plēve
3. Pārklājošais slānis
1) Pārklājuma veids
Organiskie pārklājumi, piemēram, krāsa, laka, pulvera pārklājums (pulveris), pretrūsas eļļa utt.
Metāla pārklājums, piemēram, galvanizācija, ķīmiskā pārklāšana, jonu pārklāšana, apsmidzināšana, karstā iegremdēšana, ķīmiskā tvaiku pārklāšana utt. Parasti izmantotie galvanizācijas slāņi ietver cinkošanu, vara pārklājumu, niķeļa pārklājumu, hromēšanu, alvu, misiņa pārklājumu, svinu. -alvas sakausējuma pārklājums utt.
2) Pārklājošā slāņa loma
Estētika Piemēram: spilgts hroms
Aizsargājiet parasto metālu no korozijas
4. Sāls izsmidzināšanas testa pārbaudes metožu klasifikācija
Neitrālā sāls izsmidzināšanas tests (NSS)
Etiķskābes sāls izsmidzināšanas tests (AASS)
Vara paātrinātas etiķskābes sāls izsmidzināšanas tests (CASS)
Parasti izmantotie standarta veidi: ISO 9227:2006 Eiropa (ieskaitot Apvienoto Karalisti)
ASTM B117-03 Amerikas Savienotās Valstis
DIN 50021:1988 Vācija
(1) Neitrāla sāls izsmidzināšanas tests NSS (neitrāla sāls aerosols)
Testa standarta izvēle
ISO 9227:2006 Eiropa (ieskaitot Apvienoto Karalisti)
ASTM B117-03 Amerikas Savienotās Valstis
DIN 50021:1988 Vācija
Vairāku testa standartu nosacījumi ir vienādi, skatiet tālāk norādīto saturu
Pārbaudes apstākļi
Nātrija hlorīda šķīduma koncentrācija 50g/L± 5g/L
PH vērtība ir 6,5–7,2
Temperatūra testa kamerā ir 35 ± 2 grādi
(ASV 35＋1,1/-1,7 grādi)
Sāls izsmidzināšanas nosēšanās ātrums ir 1,5±0,5 ml uz 80 cm² stundā
Parauga sagatavošana
Parauga veids, daudzums, forma un izmērs tiek noteikti saskaņā ar izstrādājuma standartiem. Ja standarta nav, to apspriež attiecīgās puses.
Pirms testēšanas paraugs ir jānotīra ar atbilstošām metodēm, bet uz parauga ar nolūku pārklāto organisko aizsargplēvi nedrīkst nomazgāt.
Nogrieztiem paraugiem griezuma vieta jāaizsargā ar krāsu, parafīna vasku vai lenti.
Paraugu izvietojums
Paraugu ievieto sāls smidzināšanas kastē ar testa virsmu uz augšu, un sāls aerosolam ļauj brīvi nosēsties uz testa virsmas. Testa virsmu nevar tieši izsmidzināt ar sāls aerosolu.
Pārbaudāmajai parauga virsmai jābūt 20 grādu leņķī pret vertikālo virzienu.
Paraugus var novietot kamerā dažādos līmeņos, taču tie nedrīkst saskarties ne viens ar otru, ne kastīti, un uz parauga esošie pilieni nedrīkst krist uz citiem paraugiem.
Paraugu turētājs ir izgatavots no stikla, plastmasas un citiem materiāliem. Materiāls parauga pakarināšanai nevar būt metāls, bet tam jābūt izgatavotam no izolācijas materiāliem, piemēram, šķiedras.
Pārbaudes laiks
Pārbaudes laiks tiek noteikts saskaņā ar dažādām produkta specifikācijām. Vispārīgi runājot, tas ir 2/4/6/8/24 stundas. Ja tas ir lielāks par 24 stundām, tas ir 24 stundu vesels skaitlis.
Piemēram:
Pēctesta paraugu apstrāde
Pēc testa izņemiet paraugu un dabiski žāvējiet to telpās 0,5 līdz 1 stundu, pēc tam uzmanīgi noskalojiet ar tīru tekošu ūdeni, kura temperatūra nav augstāka par 40 grādiem pēc Celsija, lai noņemtu atlikušo sāls izsmidzināšanas šķīdumu, un pēc tam nekavējoties nosusiniet ar fēnu.
5. Vērtējuma paraugs
Vērtēšanas kritēriju izvēle
Dažu īpašvārdu skaidrojums
Anodiskais pārklājums: attiecas uz pārklājumu, kurā pārklājošais slānis ir anodisks attiecībā pret pamatni. Tas ir, pārklājošais slānis ir aktīvāks nekā parastais metāls. Ja notiek elektroķīmiska reakcija, pārklājošais slānis vispirms sarūsēs. Piemēram, cinkošana uz tērauda utt.
Katodiskais pārklājums: attiecas uz pārklājumu, kurā pārklājošais slānis ir katodisks pret substrātu. Tas ir, pārklājošais slānis nav tik aktīvs kā parastais metāls. Ja notiek elektroķīmiska reakcija, parastais metāls vispirms sarūsēs. Piemēram, alvošana uz tērauda u.c.
ASTM D610-01
Novērtējuma rezultāts parasti sastāv no cipara un burta, piemēram, 6-S, 4-P. Pirmais cipars norāda korozijas zonu, un nākamie burti norāda korozijas formu. Konkrētais skaidrojums ir šāds:
Korozijas formas ir šādas;
S Plankuma rūsēšana Vairāki lieli korozijas gabali
G Vispārīga rūsēšana Ir lieli un mazi korozijas izmēri.
P Precīza rūsēšana Sīka punktveida korozija
H Hibrīda rūsēšana Vairākas jauktas korozijas formas
Diagramma ir šāda:
ISO 4628-3:2003
Novērtēšanas rezultāts ir Ri, kam seko arābu cipars, piemēram, Ri6, Ri4. Skaitlis norāda korozijas zonu
Atbilstošā attiecība starp skaitļiem un korozijas laukumu ir šāda:
Novērtējuma numurs Korozijas zona
Ri 0 0
Ri 1 0.05
Ri 2 0.5
Ri ３ 1
Ri４ 8
Ri ５ 40/50
ISO 10289:1999
Novērtējuma rezultāti parasti sastāv no aizsardzības reitinga numura (Rp) un izskata reitinga numura (RA). Ja nepieciešams tikai aizsardzības novērtējums. Izskata vērtējumus var izlaist.
Aizsardzības reitinga numurs (Rp) norāda pārklājuma spēju aizsargāt parasto metālu no korozijas. To parasti apzīmē ar arābu skaitli no 0 līdz 10. Šis skaitlis apzīmē parastā metāla laukumu, kurā notiek korozija.
Izskata reitinga numurs (RA) norāda pārklājuma slāņa bojājuma pakāpi. To parasti veido arābu cipars no 0 līdz 10, kā arī mazais burts un lielais burts. Piemēram, 6 m A, 4 s C. Iepriekš minētajos novērtējumos arābu cipari apzīmē atbilstošo pārklājuma bojājumu zonu. Mazie burti apzīmē pārklājuma bojājuma pakāpes subjektīvo novērtējumu, un lielie burti apzīmē pārklājuma bojājuma veidu.
(Rp, Ra paskaidroja
R=Vērtējums
p=aizsardzība
= izskats)
Atbilstošā attiecība starp skaitļiem un korozijas laukumu ir šāda:
Subjektīvs seguma bojājuma apjoma novērtējums
pret=ļoti viegli
s=viegls
m=Mērens
x=smagi
Segu bojājumu veidu klasifikācija
A: plankumi un/vai krāsas izmaiņas, ko izraisa pārklājošā slāņa bojājumi
B: tumšāka pārklājuma korozija, kas ir grūti pamanāma vai pat neredzama.
C: Anodiskā pārklājuma korozijas produkti
D. Katodiskā pārklājuma korozijas produkti
E. Virsmas punktveida korozija
F: sadragāt, nomizot, nolobīt
G burbulis
H Kreka
Es Kreks
J. Vistas vai zvaigznes formas defekti
Vērtēšanas piemērs 1
Neliela rūsa pārsniedz 1% no virsmas un ir mazāka par 2,5% no virsmas
Rp=5
Minimāls virsmas iedobums, kas izraisa nelielu visas virsmas tumšumu
Ra=0 s B , vs E.
Vērtēšanas piemērs 2
Parastā metāla korozija rodas 0,3% parauga laukuma
Rp=7
Anodiskā pārklājuma korozijas produkti klāj {{0}},15% no kopējās platības, un laukums ar nelielu burbuļošanu augšējā elektrodepozīcijas slānī pārsniedz 0,75% no kopējās platības.
Ra=8 pret C, 6mG
Vērtēšanas leģenda:
BOTO GROUP ražo vides pārbaudes kameru vairāk nekā 20 gadus.
Ja jums ir kādi jautājumi par vides pārbaudes kameru, lūdzu, nevilcinieties sazināties ar mums!
Kontaktpersona:
Boba kungs
sales23@botomachine.com ; Phone/whatsapp/wechat: +86-17312673599
