BOTO ir specializēts uzticamības vides testēšanas iekārtu ražotājs vairāk nekā 20 gadus.
Nodrošiniet profesionālus pielāgotus risinājumus uzticamības vides pārbaudes aprīkojumam. Laipni lūgti konsultēties! →Noklikšķiniet šeit, lai uzzinātu vairāk
Šajā rakstā joprojām tiks sniegti ieteikumi par uzticamības pārbaudes secību:
Faktori, kas jāņem vērā testa projektu secībā:
Normālos apstākļos, jo produkta turpmākā izmantošana, transportēšana un uzglabāšana ir ļoti sarežģīta, bieži vien nav iespējams rīkoties iepriekš noteiktā secībā. Tas bieži vien būs atkārtoti šajos trīs stāvokļos, kas nozīmē, ka vides secību, ar kuru tas saskarsies nākotnē, nevar noteikt. no. Tāpēc vairumā gadījumu nav iespējams sakārtot uzticamības pārbaudes priekšmetus faktiskās lietošanas secībā. Tā vietā mums ir jāsāk no testa mērķa un, pamatojoties uz iepriekš minētajiem principiem, sīkāk jāapsver katra testa elementa īpašības un to iespējamā savstarpējā ietekme un citi faktori, lai izvēlētos uzticamības testa priekšmetu secību. Tālāk ir sniegta īsa katra uzticamības testa elementa raksturlielumu un ietekmes analīze, un pēc iespējas tiek sniegti ieteikumi secības izkārtojumam.
1. Zema spiediena pārbaude →(Zema spiediena pārbaudes kamera)
Normālos apstākļos zema spiediena pārbaudes jāveic pirms citiem vides testiem, tas ir, vides pārbaudes sākas ar zemu spiedienu. Iemesls ir tāds, ka zems gaisa spiediens mazāk kaitē testa paraugam, un, ja rodas bojājumi, tie parasti rodas dzīves cikla sākumā. Tomēr, ja citiem testa parauga vides testiem būs liela ietekme uz zema spiediena testa rezultātiem, zema spiediena tests jāveic pēc šiem testiem. Šie testi un ietekme ir: augstas un zemas temperatūras testi ietekmē blīvējuma efektu, dinamiskie testi ietekmē testa paraugu strukturālo integritāti, un saules starojuma testi izraisa nemetāla daļu novecošanos un samazina to izturību. Ja pēc šīm pārbaudēm tiek veikta zema spiediena pārbaude, kaitīgā ietekme tiks vēl vairāk palielināta.
2. Karstā un aukstā trieciena tests → (Karstā un aukstā trieciena testa kamera)
Karstā un aukstā trieciena testu ietekme uz izstrādājumiem galvenokārt izpaužas kā materiāla saspiešana, komponentu atdalīšanās, kustīgo daļu saistīšanās vai palēninājums, ātras kondensācijas un sala izraisītas elektroniskas vai mehāniskas kļūmes, virsmas pārklājumu plaisāšana, blīvējošo daļu noplūde, utt. Termiskā šoka testa augšējā un apakšējā robeža bieži izmanto augstas un zemas temperatūras uzglabāšanas testu augšējo un apakšējo robežu, tāpēc testa parauga temperatūras reakcijas raksturlielumi, kas iegūti augstas un zemas temperatūras uzglabāšanas testos, var tikt izmantoti termiskai uzglabāšanai. šoka tests. Tāpēc termiskā šoka tests parasti tiek organizēts pēc augstas un zemas temperatūras uzglabāšanas testiem.
3. Saules starojuma tests (gaismas tests) → (Ksenona lampas novecošanas pārbaudes kamera)
Saules starojuma testi parasti tiek veikti jebkurā testa secības punktā. Tomēr jāņem vērā, ka augsta temperatūra un fotoķīmiskie efekti var ietekmēt materiāla izturību un izmēru, tādējādi ietekmējot turpmāko kinētisko testu (piemēram, vibrācijas testu) rezultātus.
4. Ūdensizturības tests → (Lietus pārbaudes kamera)
Hidroizolācijas testi parasti tiek veikti jebkurā secībā, bet, ja tos veic pēc kinētiskās pārbaudes, tos var efektīvāk izmantot, lai noteiktu testa parauga korpusa strukturālo integritāti. Lai putekļi un citi netīrumi uz izstrādājuma pēc putekļu necaurlaidības testa neietekmētu ūdensnecaurlaidīgās pārbaudes kameras cirkulējošā ūdens filtrēšanas efektu, vispirms jāveic ūdensizturības tests un pēc tam putekļu necaurlaidības tests.
5. Putekļu necaurlaidības pārbaude → (Smilšu un putekļu pārbaudes kamera)
Tā kā pēc putekļu necaurlaidības testa testa paraugiem būs putekļu pārklājums un spēcīga noberšanās: no otras puses, putekļu un citu vides parametru, piemēram, temperatūras un mitruma, līdzāspastāvēšana var izraisīt koroziju un pelējuma veidošanos. Silta un mitra vide var izraisīt koroziju ķīmiski agresīvu putekļu klātbūtnē. Tas ietekmēs mitra karstuma, pelējuma un sāls izsmidzināšanas testu rezultātus.
6. Sāls izsmidzināšanas tests → (Sāls izsmidzināšanas testa kamera)
Ja vienu un to pašu testa paraugu izmanto vairākiem klimatiskajiem testiem, vairumā gadījumu sāls izsmidzināšanas tests jāveic pēc citiem klimatiskajiem testiem. Tā kā sāls nogulsnēšanās var būt potenciāli kaitīga un traucēt citiem testiem. Ja tam pašam testa paraugam ir jāpārbauda putekļu izturība, putekļu izturības testu veic pēc sāls izsmidzināšanas testa.
Ieviešanas ieteikumi
1) Izmantojot vienu un to pašu testa paraugu, lai pēc kārtas veiktu divus vai vairākus testa priekšmetus, dažādi testa vienību secības izkārtojumi bieži vien rada atšķirīgus testa rezultātus. Tas ir tāpēc, ka pēdējā testa priekšmeta radītais spriegums var paātrināt bojājumus, ko radījuši defekti, kas radušies iepriekšējā testā, vai arī testa vide neizbēgami paliek uz virsmas vai testa parauga iekšpusē pēc iepriekšējā testa objekta. Pastiprinās vai kavēs pēdējā testa elementa radītā spriedzes destruktīvo ietekmi. Jiayu testēšanas tīkls uzskata, ka dažādas testa projektu secības parasti dos atšķirīgus testa rezultātus. Tāpēc uzmanība jāpievērš saprātīgam testa priekšmetu secības izvietojumam un konsekvencei, lai nodrošinātu testa rezultātu autentiskumu, reprezentativitāti un salīdzināmību.
2) Ja vienu un to pašu testa paraugu izmanto, lai veiktu vairākas testa procedūras vienam un tam pašam testa vienumam, arī testa procedūru secība ir jāsakārto saprātīgi. Principā vispirms tiek veikta testa procedūra ar vismazāko pārbaudāmā parauga bojājumu iespējamību, lai nodrošinātu, ka vienu un to pašu testa paraugu izmanto vairāku norādīto testa procedūru veikšanai. Piemēram, ja vienu un to pašu testa paraugu izmanto, lai veiktu trīs pārbaudes procedūras: putekļu samazināšanas, putekļu pūšanas un smilšu pūšanas putekļu necaurlaidības testā, vispirms jāveic putekļu samazināšanas testa procedūra, pēc tam putekļu pūšanas testa procedūra un visbeidzot. smilšu pūšanas testa procedūra.
3) Lai nodrošinātu testējamo vienību un testēšanas procedūru secības konsekvenci, ir ieteicams, ka, nosakot testa priekšmetus un atbilstošos testēšanas nosacījumus un pārbaudes procedūras gatavā produkta līgumā vai tehniskajos nosacījumos, ir arī jābūt skaidram, ka testa vienumi jāizmanto dizaina pabeigšanas kvalifikācijas testā un partijas ražošanas testā. Produkts tiek pakļauts šiem testa elementiem un testa procedūru ieviešanas secībai. Ja tas vēl nav skaidrs, pirms testa veikšanas tas jāpapildina un jāapstiprina attiecīgajiem ekspertiem un jāapstiprina attiecīgās nodaļas. Testa grafiku uzticamības izstrādes testā var noteikt pats izstrādātājs.
4) Vides prasību atbilstības pārbaudei ir specifiskākas un visaptverošākas prasības. Šobrīd daudzos produktu dizaina apskatos tiek iesniegti tikai dažādu individuālu testu rezultāti, kas nav pietiekami, lai pilnībā pierādītu izstrādātā produkta uzticamības atbilstību tehniskajām prasībām. Padziļināti izstrādājot produktu uzticamības prasības un uzticamības testēšanu, būtu jāsagatavo vispārējs ziņojums par atbilstību uzticamības prasībām, pamatojoties uz drošuma testēšanas ieviešanu, testu rezultātiem un tehniskajos nosacījumos noteiktajām drošuma prasībām. Atbilstības novērtējumam vispārējā ziņojumā jābalstās uz detalizētu pārbaudes ziņojumu par katru testējamo vienību, testa paraugu grupēšanu, katras testa paraugu grupas uzticamības testa elementiem un procedūrām, testa iekārtas statusu, testa vienību. un tests Vispusīgs personāla kvalifikācijas un līmeņu novērtējums.
5) Jāņem vērā produkta jutīgums pret visaptverošu nosacījumu piemērošanu, piemēram, jaukta testēšana augstas temperatūras un vibrācijas testēšanai. Visaptveroša testēšana var reālāk reproducēt ietekmi uz vidi nekā viena pārbaude. Kad vispusīgie apstākļi ir pieņemami darbības vidē, pēc iespējas vairāk jāizmanto visaptverošas vides pārbaudes. Veicot visaptverošu pārbaudi, var rasties kļūmes, kas nepastāv vienā nosacījumā. IEC izmantošana60721-4 Ja nepieciešams, var apsvērt visaptverošu testēšanu, formulējot pārbaudes procedūras.