Ļoti paātrināta dzīves pārbaude (HALT) ir process, kurā tiek izmantota ātra augstas un zemas temperatūras svārstību sistēma, lai atklātu elektronisko un mehānisko mezglu konstrukcijas trūkumus un trūkumus. HALT mērķis ir identificēt produkta funkciju un bojājumu robežu produkta izstrādes sākumposmā, tādējādi optimizējot produkta uzticamību. Tas saīsina jaunu produktu uzticamības pārbaudi, kas sākotnēji ilga 6 mēnešus vai pat 1 gadu, līdz vienam gadam. nedēļa. Šonedēļ konstatētās produktu problēmas ir gandrīz tādas pašas kā tās, ko klienti atklāja pēc pieteikuma. Tāpēc HALT testa metode ir kļuvusi par nepieciešamu verifikāciju jauniem produktiem pirms to laišanas tirgū. Noklikšķiniet šeit, lai uzzinātu vairāk →Produkta detaļas
Kas ir HALT tests?
HALT (Highly Accelerated Life Test) ir ļoti paātrināta dzīves pārbaude. HALT ir testa metode, kas paātrina produkta defektu un vājo vietu parādīšanos, pielietojot pakāpeniski pieaugošu vides stresu vai darba slodzi. To galvenokārt izmanto produkta izstrādes stadijā. Tas var īsākā laikā atklāt produkta dizaina un procesa defektus, tādējādi nodrošinot mums pamatu dizaina uzlabojumiem un produkta uzticamības uzlabošanai.
HALT pirmo reizi ierosināja un nepārtraukti uzlaboja Hobss Amerikas Savienotajās Valstīs. Galvenais mērķis ir palielināt pārbaudāmā objekta robežvērtību, tādējādi palielinot tā robustumu un uzticamību.
HALT pakāpeniski piemēro stresu, kas pēc iespējas ātrāk var atklāt produkta defektus, darba ierobežojumus un bojājumu ierobežojumus. Produktam pielietotie spriegumi ietver vibrāciju, augstu un zemu temperatūru, temperatūras ciklu, barošanas slēdža ciklu, sprieguma robežu un frekvences robežu testu utt. Šis tests var ātri atrast defektus izstrādājuma projektēšanā un ražošanā, uzlabot dizaina defektus, palielināt produkta uzticamību un saīsināt tā iekļaušanas ciklu. Tajā pašā laikā tas var arī uzlabot dizainu un uzkrāt pamatdatus par produkta uzticamību, nodrošinot svarīgu pamatu turpmākai produktu izpētei un attīstībai.
Galvenās HALT pārbaudes funkcijas ir šādas:
Izmantojiet augstu vides stresu, lai stimulētu produkta dizaina defektus un tos uzlabotu;
Izprast produktu dizaina iespējas un atteices veidus;
kalpo kā atsauce augsta stresa skrīningam un audita specifikāciju formulēšanai;
Ātri atrast defektus preces ražošanas procesā;
Palielināt produkta uzticamību un samazināt uzturēšanas izmaksas;
Izveidot produktu dizaina iespēju datubāzi, lai nodrošinātu pamatu pētniecībai un attīstībai un saīsinātu projektēšanas un ražošanas ciklu.
HALT tiek izmantots produktu izpētes un izstrādes stadijā, lai pēc iespējas agrāk atklātu vājās saites produkta uzticamībā. Pielietotais spriegums ir daudz lielāks nekā produkta spriedze normālas transportēšanas, uzglabāšanas un lietošanas laikā.
HALT ietver šādu saturu:
1) Pakāpeniski pielieciet spriedzi, līdz produkts sabojājas vai nedarbojas;
2) veikt pagaidu pasākumus, lai novērstu preces kļūmi vai darbības traucējumus;
3) Turpiniet pakāpeniski pielietot spriedzi, līdz izstrādājums atkal sabojājas vai nedarbojas, un izlabojiet to vēlreiz;
4) Atkārtojiet iepriekš minētās spriedzes-atteices-korekcijas darbības; atrodiet produkta pamata darbības ierobežojumu un pamata bojājumu ierobežojumu.
Kas ir HASS tests?
HASS (High Accelerated Stress Screen) pilns nosaukums ir augsta paātrinātā stresa skrīninga tests. HASS ir ļoti paātrināta sprieguma pārbaude, ko veic ražošanas posmā pēc tam, kad produkts ir sasniedzis darba ierobežojumu vai bojājumu robežu, izmantojot HALT. Parasti, lai piedalītos skrīningā, ir nepieciešami 100% produktu.
HASS mērķis ir samazināt iespējamos preces defektus un mēģināt šos defektus novērst pirms preces izvešanas no rūpnīcas. HASS galvenokārt izmanto paātrinātu stresu, lai īsā laikā atrastu bojātus produktus un saīsinātu produktu uzlabošanas ciklu.
HASS tiek izmantots produkta ražošanas posmā, lai nodrošinātu, ka var īstenot visus HALT atrodamos uzlabojumus. HASS var arī nodrošināt, ka ražošanas procesu un komponentu izmaiņu dēļ netiks ieviesti jauni defekti.
HASS ietver:
1) Iepriekšēja pārbaude, lai novērstu slēptos defektus, kas var pāraugt acīmredzamos defektos;
2) noteikšanas skrīnings, lai atrastu acīmredzamus defektus;
3) Bojājumu analīze un uzlabošanas pasākumi.
Atšķirība starp HASS un HALT:
1. Dažādi posmi: HALT ir izstrādes stadija, un HASS ir ražošanas sākuma stadija jeb ražošanas stadija.
2. Dažādi mērķi: HALT tests ir tests, lai noskaidrotu konstrukcijas trūkumus un tos uzlabotu, savukārt HASS ir izturēts tests un ir masveida produkcijas kvalitātes kontrole.
3. Dažādas stiprības: HALT tests var radīt preces bojājumus, savukārt HASS tests nedrīkst radīt bojājumus precei, jo pēc HASS testa prece ir jāpārdod. Tomēr ir stingri aizliegts nosūtīt produktus pēc HALT testa.
4. Dažādas testa metodes: HALT tests ir paredzēts, lai paātrinātu stresu, līdz produkts sabojājas; HASS tests ir process, kurā tiek veikta atkārtota, bet bez produkta nodiluma, pakāpeniska korekcija un testa kontūras pabeigšana.
5. HALT tests un HASS tests optimizē atteices līmeni un atrodas dažādos ierīces dzīves cikla posmos.
